Stanzen: Präzise Fertigungstechnik für „ultraschnelle“ Ergebnisse

Das Stanzen ist ein bewährtes, industrielles Verfahren zur Bearbeitung von Blechen, mit dem sich Werkstücke trennen und gleichzeitig umformen lassen. Die Technik wird heutzutage in zahlreichen Anwendungsfeldern und Branchen eingesetzt 

Trennung „unter Hochdruck“: Wie funktioniert das Stanzverfahren?

as Stanzverfahren ist ein hoch effizientes und präzises Trenn- und Umformungsverfahren, bei dem Bleche mithilfe von Stanzwerkzeugen durch Druck und Kraft getrennt oder geformt werden. Dabei setzt eine Stanzpresse einen Stempel auf das Blech, das auf einer Matrize liegt, und erzeugt so Konturen, Löcher oder Formen.  

Auf diese Weise können sowohl Schneidprozesse – wie Lochen und das Ausschneiden von Konturen – als auch Umformprozesse, beispielsweise Biegen, Prägen oder Gewindeschneiden, in nur einem einzigen Arbeitsschritt durchgeführt werden. 

Vorteile & Anwendungsmöglichkeiten der Stanztechnik

Der Einsatz moderner CNC-Stanzmaschinen ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Fertigung von Metallteilen – und das bei konstant hoher Qualität. 

Zu den wichtigsten Vorteilen des Stanzens gehören:  

  • Hohe Masshaltigkeit und Wiederholgenauigkeit 
  • Effiziente Fertigung durch schnelle, automatisierte Prozesse, insbesondere in der Serienproduktion 
  • Möglichkeit, Schneid- und Umformprozesse (z. B. Lochungen, Biegen, Prägungen) in einem Arbeitsgang zu kombinieren 
  • Minimaler Materialverschnitt durch präzise Konturenführung 
  • Flexibilität bei komplexen Geometrien und variierenden Losgrössen 
  • Schnelle Umrüstzeiten dank moderner CNC-Technologie. 


Das Stanzen findet in sehr vielfältigen Branchen Anwendung, unter anderem in der 
Automobilindustrie, in der Elektrotechnik, im Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik und im Haushaltsgeräte- und Möbelbau. In all diesen Bereichen werden komplexe und präzise Bauteile hergestellt, die von der hohen Präzision, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität des Stanzverfahrens profitieren.  

Kleine Materialkunde: Welche Bleche lassen sich stanzen?

Zu den Materialien, die sich besonders gut für das Stanzen eignen, gehören Stahl, Aluminium, Kupfer, Edelstahl und Messing. 

Aluminium besticht durch sein geringes Gewicht und seine gute Korrosionsbeständigkeit, weshalb es oft in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbereich und der Elektronikindustrie verwendet wird. Kupfer ist aufgrund seiner hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit sowie seiner guten Formbarkeit ideal für elektrische und elektronische Bauteile. Messing, eine Legierung aus Kupfer und Zink, bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und wird häufig für dekorative Zwecke eingesetzt. Edelstahl zeichnet wiederum sich durch hohe Härte und Korrosionsbeständigkeit aus, wodurch es besonders für Anwendungen geeignet ist, die rauen Umgebungen standhalten müssen.  

Aber auch verzinkte Stähle lassen sich gut stanzen. Ausserdem bieten sie einen zusätzlichen Korrosionsschutz und werden deshalb bevorzugt dort eingesetzt, wo eine hohe Witterungsbeständigkeit erforderlich ist.  

Bleche scheren, lasern oder stanzen: Präzisionsstanzen als Teil der modernen Metallverarbeitung

In der Blechbearbeitung folgt der Herstellungsprozess meist einem klar definierten Ablauf: Das Rohmaterial wird zunächst zugeschnitten, anschliessend umgeformt und zu stabilen Bauteilen zusammengefügt. 

Die einzelnen Schnitte der Feinblechbearbeitung auf einen Blick:  

  1. Trennen: Scheren, Laserschneiden und Stanzen sind gängige Verfahren, um das Material entlang der Konturen zu trennen. Während bei einfachen geometrischen Formen meist mechanisch geschnitten wird, kommen bei komplexeren Strukturen Laser oder Stanzwerkzeuge zum Einsatz. 
  2. Umformen: Zur Formgebung stehen in der Metallverarbeitung verschiedene Verfahren zur Verfügung, wie z.B. das Walzen, das Abkanten oder das Biegen. 
  3. Fügen: Zum Schluss werden die einzelnen Teile miteinander verbunden. Häufig geschieht das durch Schweissen, manchmal durch Kleben oder auch durch Einpressen – je nach Werkstoff, Belastung und gewünschter Festigkeit.  


Die fertigen Metallteile werden anschliessend gegebenenfalls nachbearbeitet, damit jedes Werkstück die gewünschte Präzision erreicht.

Nach der Blechbearbeitung – ist vor der Blechbearbeitung

In der Regel endet die Feinblechbearbeitung nicht mit dem fertigen Stanzteil. Nach dem Stanzen durchlaufen die Bleche oft verschiedene Weiterverarbeitungsschritte, die ihre Funktionalität oder Qualität verbessern – und ihnen so „den letzten Schliff verpassen Die Nachbearbeitung ist dabei Teil der Bauteilfertigung, die Montage zu kompletten Baugruppen erfolgt in der Regel danach. 

Mechanische Nachbearbeitung

Die mechanische Nachbearbeitung bringt Stanzteile in ihre endgültige Form und beseitigt produktionsbedingte Unregelmässigkeiten.  

Scharfe Kanten und Graten sind beim Stanzen unvermeidlich und müssen somit nachträglich entfernt (ent-gratet) werden. Hinzu kommt, dass sich gerade komplexe Geometrien oft nicht in einem Arbeitsschritt erzeugen lassen, wodurch hier ebenfalls eine entsprechende Nachbearbeitung der Stanzteile (z.B. durch Biegen oder Umformen) vonnöten ist.  

Darüber hinaus sorgen spanende Verfahren wie das Fräsen, Drehen oder Bohren dafür, dass das Blech seine Masse später in nur geringem Umfang verändert.  

Oberflächenveredelung

Gezielte Oberflächenbehandlungen schützen die fertigen Präzisionsstanzteile vor Korrosion und verbessern obendrein deren optischen Eigenschaften. Die wichtigsten Verfahren umfassen: 

  • Beschichten(z.B. Pulverbeschichtung, Verzinkung, KTL-Lackierung) 
  • Galvanik(Vernickeln, Verchromen, Verkupfern)  
  • Entfettungund Reinigung der Stanzteile (ggf. mit speziellen Verfahren) 

Schon gewusst? – In kritischen Bereichen wie der Automobilindustrie gelten besonders strenge Anforderungen an die Oberflächenqualität der verwendeten Bauteile. Hier sind daher hochspezialisierte Anlagen gefragt, die eine Partikelfreiheit von unter 150 μm erreichen und damit die strengen Sauberkeitsanforderungen nach VDA Band 19 erfüllen. 

Konfektionierung und Baugruppenmontage

Die abschliessende Montage fügt Einzelteile zu funktionsfähigen Baugruppen zusammen. Als Spezialisten für Feinblechtechnik greifen wir Ihnen hierbei gerne unter die Arme: Mit unseren durchdachten Komplettlösungen unterstützen wir Sie über den gesamten Fertigungsprozess hinweg – von der ersten Idee bis zur Auslieferung Ihrer Präzisionsstanzteile.   

Für die fachgerechte Baugruppenmontage von Blechteilen kommen folgende Verfahren infrage:  

  • Schweissen: Dauerhafte Verbindung metallischer Komponenten 
  • Nieten: Mechanische Verbindung ohne Wärmeeinwirkung 
  • Kleben: Stoffschlüssige Verbindung unterschiedlicher Materialien 


Die genannten Verfahren können je nach Projekt sowohl in der Fertigung (Fügen) als auch bei der Montage von Baugruppen Anwendung finden.
 

Tipp: Unsere Systemlösungen denken alle im Stanzprozess relevanten Aspekte von Anfang an mit. Kontaktieren Sie uns – und profitieren Sie von unserem „Rund-um-sorglos-Paket“.

Schwarz AG – Feinblechtechnik: „Blech stanzen“ statt „Blech reden“

Die Schwarz AG ist Ihre Anlaufstelle Nummer eins in Sachen Metallverarbeitung. Qualität, Vielseitigkeit und Flexibilität werden bei uns grossgeschrieben.  

Daher unterstützen wir Sie von Anfang an – mit  

  • einem Team aus erfahrenen und engagierten Fachkräften 
  • automatisierten und perfekt aufeinander abgestimmten Arbeitsprozessen sowie anwendungsnahem, wiederholgenauem Engineering 

… und einem 6’000 m2– grossen Maschinenpark. Hier befindet sich auch unsere moderne CNC-Stanzmaschine, die alle Stanztechniken aus dem ff beherrscht und erst „unter Druck“ so richtig zur Hochform aufläuft:  

  • Verarbeitung alle gängigen Metalle bis zu einer Blechdicke von 5 mm und einer Grösse von 1.5 x 3 Metern… für maximale Flexibilität  
  • Automatisierte Be- und Entladung… für einen optimalen Materialfluss, maximale Effizienz und höchste Prozesssicherheit.  

Ob einzelnes Präzisionsstanzteil oder komplette Baugruppe, Prototyp oder Serienfertigung von Stanzteilen: Wir sind Tag und Nacht für Sie im Einsatz. Auch bei Fragen zu uns, unseren Leistungen oder den verschiedenen Verfahren der Metallverarbeitung stehen wir Ihnen gerne beratend zur Seite. Jetzt kontaktieren 

FAQ: Häufige Fragen zum Stanzen als Teil der Feinblechbearbeitung

Im Folgenden finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen rund um das Stanzen und Weiterverarbeiten von Metallen.  

Was versteht man unter Stanzen in der Blechbearbeitung? 

Beim Stanzen handelt es sich um ein mechanisches Bearbeitungsverfahren, bei dem flache Bleche mithilfe von Stempel und Matrize in einem Arbeitsschritt in die gewünschte Form gebracht, geschnitten, gelocht oder geprägt werden. Es ist ein Kaltumformungsprozess, der besonders für die effiziente Serienfertigung präziser und komplexer Bauteile geeignet ist. 

Welche Materialien eignen sich zum Stanzen? 

Zum Stanzen eignen sich vor allem verschiedene Metalle wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und verzinkte Stähle. Diese Materialien werden aufgrund ihrer unterschiedlichen Eigenschaften – etwa Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Leitfähigkeit – entsprechend den Anforderungen der jeweiligen Anwendung ausgewählt 

Welche Vorteile bietet das Stanzen gegenüber anderen Verfahren? 

Das Stanzen ermöglicht die Kombination von Schneid- und Umformprozessen in einem einzigen Arbeitsschritt, bietet hohe Präzision, Wiederholgenauigkeit sowie Wirtschaftlichkeit bei grossen Stückzahlen. Es zeichnet sich durch minimalen Materialverschnitt, Flexibilität bei komplexen Geometrien und schnelle Umrüstzeiten moderner CNC-Stanzmaschinen aus. 

Welche Nachbearbeitungsmöglichkeiten gibt es bei Stanzteilen?  

Stanzteile können durch verschiedene Nachbearbeitungsverfahren veredelt werden, darunter fallen zum Beispiel das Entgraten zur Beseitigung scharfer Kanten, das Beschichten oder Lackieren zum Schutz vor Korrosion, eine gezielte Wärmebehandlung zur Verbesserung der Materialeigenschaften sowie mechanische oder laserbasierte Nachbearbeitungen zur Feinbearbeitung der Konturen und Oberflächen.

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