Schweissen nach Schweizer Präzision: Verbindungen für anspruchsvolle Baugruppen
Ob Einzelteil oder wiederkehrende Serie: Präzise Schweissverbindungen bilden die Grundlage für passgenaue und belastbare Baugruppen. An modern eingerichteten Arbeitsplätzen verbinden wir Stahl, Chromstahl und Aluminium mit einem Schweissverfahren, das auf den Werkstoff, die Bauteilgeometrie und die jeweiligen Anforderungen abgestimmt ist.
Das Schweissen ist dabei nahtlos in unsere Blechbearbeitung eingebunden. Vorgelagerte Fertigungsschritte und die anschliessende Weiterbearbeitung stimmen wir sorgfältig aufeinander ab. So erhalten Sie einzelne Schweissteile oder vollständig bearbeitete und montierte Baugruppen.
Verfahren im Griff: TIG-, MIG- und MAG-Schweissen
Mit TIG, MIG und MAG stehen verschiedene Schweissverfahren für die Fertigung von Baugruppen zur Verfügung. Die Auswahl richtet sich nach Werkstoff, Materialstärke, Bauteilgeometrie, Zugänglichkeit und den Anforderungen an die Schweissnaht.
- TIG-Schweissen: Bei diesem Verfahren brennt der Lichtbogen zwischen dem Werkstück und einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode. Der Schweisszusatz wird bei Bedarf separat zugeführt. Durch die gute Kontrolle des Wärmeeintrags eignet sich TIG-Schweissen für anspruchsvolle Schweissarbeiten, feine Bleche und präzise Schweissnähte.
- MIG-Schweissen: Eine abschmelzende Drahtelektrode wird kontinuierlich zur Schweissstelle geführt. Ein inertes Schutzgas schützt den Lichtbogen und das Schmelzbad. Das Verfahren kommt unter anderem bei Bauteilen aus Aluminium zum Einsatz und ermöglicht gleichmässige Fertigungsabläufe.
- MAG-Schweissen: Auch hier wird eine abschmelzende Drahtelektrode kontinuierlich zugeführt. Im Unterschied zum MIG-Schweissen kommt jedoch ein aktives Schutzgas zum Einsatz. MAG-Schweissen eignet sich vor allem für Stahlkonstruktionen und verbindet eine hohe Abschmelzleistung mit einer wirtschaftlichen Bearbeitung.
Neben modern eingerichteten Schweissarbeitsplätzen verfügen wir über einen vielseitig einsetzbaren Schweissroboter mit grossem Drehtisch. Die Anlage unterstützt TIG-, MIG- und MAG-Schweissen. Dadurch können wir unsere Schweisstechnologie an unterschiedliche Bauteile und wiederkehrende Fertigungsabläufe anpassen.
Werkstoffgerecht verbunden: Stahl, Chromstahl und Aluminium schweissen
Jeder Werkstoff reagiert anders auf die beim Schweissen eingebrachte Wärme. Deshalb passen wir das Schweissverfahren, die Parameter und den Fertigungsablauf an das Material und die Konstruktion an. Unsere Schweissarbeiten umfassen folgende Werkstoffgruppen:
- Stahl: Der vielseitige Werkstoff eignet sich für belastbare Bauteile und unterschiedliche Schweisskonstruktionen.
- Chromstahl: Beim Schweissen feiner Chromstahlbleche kommt es auf einen kontrollierten Wärmeeintrag und eine saubere Verarbeitung an.
- Aluminium: Das geringe Gewicht macht Aluminium für leichte Konstruktionen interessant. Seine Wärmeleitfähigkeit erfordert genau abgestimmte Schweissparameter.
Besondere Erfahrung besitzen wir beim Schweissen feiner Bleche aus Chromstahl und Aluminium ab einer Materialstärke von 0,5 mm. Welche Ausführung sich für Ihr Bauteil eignet, prüfen wir anhand Ihrer technischen Anforderungen.
Punktgenau oder durchgehend: vom Einzelteil bis zur Serie
Individuelle Bauteile, Prototypen und kleinere Losgrössen stellen andere Anforderungen an den Fertigungsablauf als wiederkehrende Serien. Abhängig von Geometrie, Schweissnaht und Wiederholungsgrad legen wir fest, ob die Bearbeitung an einem unserer Schweissarbeitsplätze oder mithilfe des Schweissroboters erfolgt.
Für punktuelle Verbindungen bieten wir das Punktschweissen an, das auch als Widerstandsschweissen bezeichnet wird. Es kommt insbesondere dann infrage, wenn Schutzgasschweissen technisch nicht sinnvoll eingesetzt werden kann. Das Verfahren arbeitet energieeffizient, verursacht einen vergleichsweise geringen Bauteilverzug und eignet sich besonders für wiederkehrende Serien.
Geprüfte Verbindungen: Schweissen nach ISO 3834-2 und EN 15085-2
Schweissnähte müssen die konstruktiven und qualitativen Anforderungen an das spätere Bauteil zuverlässig erfüllen. Unsere Expertise sowie Kompetenzen im zertifizierten Schweissen umfassen:
- Schweissen nach den Qualitätsanforderungen der ISO 3834-2
- Zertifizierung für Schweisskonstruktionen in Konstruktion und Produktion nach DIN EN 15085-2 CL1
- Ausführung der Arbeiten durch spezialisierte Schweisser
- Prüfung und Protokollierung durch die interne Schweissaufsicht
- jährliche Prüfungen der Schweisser und regelmässige externe Rezertifizierungen
Die Zertifizierung nach EN 15085-2 qualifiziert uns insbesondere für das Schweissen von Schienenfahrzeugen und Schienenfahrzeugteilen. Damit erfüllen wir die hohen Anforderungen, die in diesem Bereich an Fertigung, Überwachung und Dokumentation gestellt werden.
Gut vorbereitet: vom Zuschnitt zum schweissfertigen Bauteil
Eine fachgerechte Schweißnahtvorbereitung bildet das Fundament für eine belastbare Verbindung. Passgenaue Zuschnitte, korrekt ausgeführte Kanten und gut zugängliche Fügestellen schaffen die Grundlage für einen kontrollierten Schweissprozess. Dafür verbinden wir mehrere Fertigungsschritte miteinander:
- Zuschnitt: Abhängig von Kontur und Losgrösse fertigen wir die Ausgangsteile durch Stanzen oder Laserschneiden.
- Formgebung: Benötigte Winkel, Faltungen und dreidimensionale Geometrien entstehen beim anschliessenden Biegen.
- Arbeitsvorbereitung: Vor dem Schweissen berücksichtigen wir Werkstoff, Toleranzen, Fügekanten, Schweisszugänglichkeit und den weiteren Fertigungsablauf.
Durch die Abstimmung dieser Schritte lassen sich gelaserte, gestanzte und gekantete Bauteile ohne unnötige Schnittstellen weiterverarbeiten. Unsere Konstruktionsfachleute unterstützen die Fertigung dabei auch bei technisch anspruchsvollen Aufgaben.
Nach der Naht: Weiterbearbeitung und Montage
Nach dem Schweissen können weitere Arbeitsschritte erforderlich sein, damit aus der Schweisskonstruktion ein einsatzbereites Bauteil entsteht. Beim Entgraten entfernen wir störende Grate und scharfe Kanten. Darüber hinaus können wir Bauteile richten, reinigen, schleifen und in unserer mechanischen Werkstatt nachbearbeiten.
Benötigte Oberflächenbehandlungen koordinieren wir mit spezialisierten Partnern. Auf Wunsch übernehmen wir ausserdem die Montage vollständiger Baugruppen. Prüfungen, Tests, Verpackung und Logistik lassen sich ebenfalls in den Projektablauf integrieren. Damit begleitet Sie ein zentraler Ansprechpartner vom ersten Zuschnitt bis zur auslieferungsbereiten Lösung.
Praxis, die verbindet: geschweisste Baugruppen im Einsatz
Qualität beginnt vor dem ersten Funken: Unsere umfassende Erfahrung im Schweißen fließt in Projekte jeder Größenordnung ein – von der präzisen Nahtvorbereitung bis zum fertigen Bauteil. Im Schienenfahrzeugbau begleiten wir anspruchsvolle Schweisskonstruktionen auf Grundlage unserer Zertifizierung nach DIN EN 15085-2 CL1. Dabei können Engineering, Blechbearbeitung, Verbindungstechnik, Qualitätsprüfung und Logistik ineinandergreifen.
Auch geschweisste Aluminiumgehäuse gehören zu unseren realisierten Lösungen. Für das Elektroflugzeugprojekt e-Sling fertigten wir unter anderem Aluminiumgehäuse für Batterien sowie PDU- und LV-Boxen. Das Projekt verbindet konstruktive Unterstützung mit einer genau abgestimmten Fertigung.
Gemeinsam zur passenden Verbindung: Schweissprojekt anfragen
Benötigen Sie ein einzelnes Schweissteil oder eine vollständig bearbeitete Baugruppe? Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf und senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Anforderungen. Gemeinsam bestimmen wir das passende Schweissverfahren und planen die weiteren Fertigungsschritte.
Kurz nachgehakt: Häufige Fragen zum Schweissen
Hier beantworten wir wichtige Fragen zur Auswahl des Schweissverfahrens, zu geeigneten Materialien, zur Qualitätssicherung und zur Fertigung unterschiedlicher Losgrössen.
Welches Schweissverfahren eignet sich für mein Bauteil?
Die Auswahl hängt vom Werkstoff, der Materialstärke, der Geometrie, der gewünschten Schweissnaht und der Stückzahl ab. Anhand Ihrer Konstruktionsdaten prüfen wir, ob TIG-, MIG-, MAG- oder Punktschweissen technisch und wirtschaftlich geeignet ist.
Welche Materialien können professionell geschweisst werden?
Wir schweissen Stahl, nichtrostenden Stahl beziehungsweise Chromstahl und Aluminium. Das Verfahren und die Schweissparameter werden an die Eigenschaften des jeweiligen Werkstoffs angepasst. Besondere Erfahrung besitzen wir mit feinen Chromstahl- und Aluminiumblechen ab 0,5 mm.
Wie wird die Qualität von Schweissnähten sichergestellt?
Unsere spezialisierten Schweisser arbeiten nach geregelten und zertifizierten Abläufen. Die interne Schweissaufsicht prüft und protokolliert die Arbeiten. Zusätzlich gelten die Qualitätsanforderungen der ISO 3834-2 sowie bei entsprechenden Schweisskonstruktionen die DIN EN 15085-2 CL1.
Welche Schweissarbeiten eignen sich für Einzelteile und welche für Serien?
Einzelteile und komplexe Geometrien können an unseren modern eingerichteten Schweissarbeitsplätzen bearbeitet werden. Für wiederkehrende Abläufe stehen der Schweissroboter und das Punktschweissen zur Verfügung. Die wirtschaftlichste Lösung bestimmen wir projektbezogen anhand von Bauteil und Stückzahl.
Können gelaserte und gekantete Bauteile direkt verschweisst werden?
Ja, sofern Zuschnitt, Fügekanten, Toleranzen und Schweisszugänglichkeit aufeinander abgestimmt sind. Da wir Laserschneiden, Biegen und Schweissen in einer gemeinsamen Fertigungskette verbinden, können wir diese Anforderungen bereits bei der Arbeitsvorbereitung berücksichtigen.
